Гагнуурын нийтлэг асуудал, урьдчилан сэргийлэх арга

1. Ганыг зөөлрүүлэх зорилго юу вэ?

Хариулт: ①Гангийн хатуулгийг бууруулж, уян хатан чанарыг сайжруулснаар зүсэх болон хүйтэн хэв гажилтын боловсруулалтыг хөнгөвчлөх;②Үр тариаг боловсронгуй болгох, гангийн найрлагыг жигд болгох, гангийн гүйцэтгэлийг сайжруулах эсвэл ирээдүйн дулааны боловсруулалтанд бэлтгэх;③Ган доторх үлдэгдлийг арилгах, хэв гажилт, ан цав үүсэхээс сэргийлнэ.

2. Бөхөөх гэж юу вэ?Түүний зорилго юу вэ?

Хариулт: Ган хэсгийг Ac3 эсвэл Ac1-ээс дээш тодорхой температурт халааж, тодорхой хугацаанд хадгалж, дараа нь зохих хурдаар хөргөж мартенсит эсвэл бейнитийг гарган авах дулааны боловсруулалтыг бөхөөх гэж нэрлэдэг.Зорилго нь гангийн хатуулаг, хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх явдал юм.

3. Гараар нуман гагнуурын давуу болон сул талууд юу вэ?

Хариулт: A. Давуу тал

(1) Үйл явц нь уян хатан, дасан зохицох боломжтой;(2) Чанар сайн;3) Процессыг тохируулах замаар деформацийг хянах, стрессийг сайжруулахад хялбар байдаг;(4) Тоног төхөөрөмж нь энгийн бөгөөд ажиллахад хялбар.

B. Сул тал

(1) Гагнуурчинд тавигдах шаардлага өндөр, гагнуурчдын ажлын ур чадвар, туршлага нь бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг.

(2) хөдөлмөрийн нөхцөл муу;(3) бүтээмж бага.

4. Нуман гагнуурын гагнуурын давуу болон сул талууд юу вэ?

Хариулт: A. Давуу тал

(1) Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг.(2) Сайн чанар;(3) Материал, цахилгаан эрчим хүчийг хэмнэх;(4) Хөдөлмөрийн нөхцлийг сайжруулж, хөдөлмөрийн эрч хүчийг бууруулна

B. Сул тал

(1) Зөвхөн хэвтээ байрлалтай гагнуур хийхэд тохиромжтой.(2) Хөнгөн цагаан, титан зэрэг өндөр исэлдүүлдэг металл, хайлшийг гагнахад хэцүү.(3) Тоног төхөөрөмж нь илүү төвөгтэй.(4) Гүйдэл нь 100А-аас бага байвал нумын тогтворжилт муу, 1мм-ээс бага зузаантай нимгэн хавтанг гагнахад тохиромжгүй.(5) Гүн хайлсан усан сангаас болж нүхжилтэд маш мэдрэмтгий байдаг.

5. Ховилыг сонгох ерөнхий зарчим юу вэ?

Хариулт:

① Энэ нь ажлын хэсгийн нэвтрэлтийг хангах боломжтой (гар нуман гагнуурын нэвтрэлтийн гүн нь ерөнхийдөө 2мм-4мм), гагнуурын ажилд тохиромжтой.

②Ховилын хэлбэр нь боловсруулахад хялбар байх ёстой.

③ Гагнуурын бүтээмжийг дээшлүүлж, гагнуурын савааг аль болох хэмнэх.

④ Гагнуурын дараа ажлын хэсгийн хэв гажилтыг аль болох багасгах.

6. Гагнуурын хэлбэрийн хүчин зүйл юу вэ?Энэ нь гагнуурын чанарт ямар хамааралтай вэ?

Хариулт: Хайлуулах гагнуурын үед нэг дамжлагатай гагнуурын хөндлөн огтлолын гагнуурын өргөн (B) ба тооцоолсон гагнуурын зузаан (H) хоорондын харьцааг ф=B/H гэнэ. гагнуурын хэлбэрийн хүчин зүйл.Гагнуурын хэлбэрийн коэффициент бага байх тусам гагнуур нь нарийсч, гүн гүнзгийрэх ба ийм гагнуур нь нүх сүвний шаарыг оруулах, ан цав үүсэх хандлагатай байдаг.Тиймээс гагнуурын хэлбэрийн хүчин зүйл нь тодорхой утгыг хадгалах ёстой.

7. Доод зүсэлт үүсэх шалтгаан юу вэ, түүнээс хэрхэн сэргийлэх вэ?

Хариулт: Шалтгаан: голчлон гагнуурын үйл явцын параметрүүдийг буруу сонгосон, хэт их гагнуурын гүйдэл, хэт урт нуман, тээвэрлэх, гагнуурын саваа буруу хурд гэх мэт.

Урьдчилан сэргийлэх арга: гагнуурын гүйдэл, гагнуурын хурдыг зөв сонгох, нумыг хэт удаан сунгах боломжгүй, туузыг тээвэрлэх зөв арга, өнцгийг эзэмших.

8. Гагнуурын гадаргуугийн хэмжээ шаардлага хангахгүй байгаа шалтгаан, урьдчилан сэргийлэх арга нь юу вэ?

Хариулт: Шалтгаан нь гагнуурын ховилын өнцөг буруу, угсралтын завсар жигд бус, гагнуурын хурд буруу эсвэл туузан дамжуулалтын арга буруу, гагнуурын саваа, өнцгийг буруу сонгосон, өөрчилсөн.

Урьдчилан сэргийлэх арга Ховилын тохирох өнцөг ба угсралтын зайг сонгох;гагнуурын үйл явцын параметрүүдийг, ялангуяа гагнуурын гүйдлийн утгыг зөв сонгож, гагнуурын хэлбэрийг жигд байлгахын тулд тохирох үйл ажиллагааны арга, өнцгийг ашиглах.