Өндөр нүүрстөрөгчийн ган гэж w(C) 0.6%-иас их нүүрстөрөгчийн ганг хэлдэг бөгөөд энэ нь дунд нүүрстөрөгчийн гангаас илүү хатуурах хандлагатай бөгөөд өндөр нүүрстөрөгчийн мартенсит үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хүйтэн ан цав үүсэхэд илүү мэдрэмтгий байдаг.Үүний зэрэгцээ гагнуурын дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүсэд үүссэн мартенсит бүтэц нь хатуу, хэврэг байдаг бөгөөд энэ нь холболтын уян хатан чанар, бат бөх чанарыг ихээхэн бууруулдаг.Тиймээс өндөр нүүрстөрөгчийн гангийн гагнах чадвар нь нэлээд муу тул холболтын гүйцэтгэлийг хангахын тулд тусгай гагнуурын процессыг хэрэгжүүлэх шаардлагатай..Тиймээс гагнуурын бүтцэд ерөнхийдөө ховор хэрэглэгддэг.Өндөр нүүрстөрөгчийн ган нь голчлон босоо ам, том араа, муфт зэрэг өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй машин эд ангиудад ашиглагддаг.Ган хэмнэж, боловсруулах технологийг хялбарчлахын тулд эдгээр машины эд ангиудыг ихэвчлэн гагнасан бүтэцтэй хослуулдаг.Өндөр нүүрстөрөгчийн ган эд ангиудыг гагнах нь хүнд машин үйлдвэрлэхэд бас тохиолддог.Өндөр нүүрстөрөгчийн ган гагнуурын гагнуурын процессыг боловсруулахдаа гагнуурын бүх төрлийн гагнуурын согогийг нарийвчлан шинжилж, гагнуурын үйл явцын холбогдох арга хэмжээг авах шаардлагатай.
1. Өндөр нүүрстөрөгчийн гангийн гагнах чадвар
1.1 Гагнуурын арга
Өндөр нүүрстөрөгчийн ган нь ихэвчлэн өндөр хатуулагтай, элэгдэлд тэсвэртэй барилга байгууламжид ашиглагддаг тул гагнуурын гол аргууд нь электродын нуман гагнуур, гагнах, живэх нуман гагнуур юм.
1.2 Гагнуурын материал
Өндөр нүүрстөрөгчийн ганг гагнах нь ерөнхийдөө холболт ба үндсэн металлын хооронд ижил хүч чадал шаарддаггүй.Хүхэргүйжүүлэх чадвар сайтай устөрөгч багатай электродуудыг ихэвчлэн электродын нуман гагнуурын ажилд сонгодог.Гагнуурын металл ба үндсэн металлын бат бэх шаардлагатай бол зохих түвшний устөрөгчийн бага электродыг сонгох шаардлагатай;гагнуурын металл ба үндсэн металлын бат бэхийг шаарддаггүй тохиолдолд үндсэн металлаас бага бат бэхийн түвшинтэй устөрөгчийн бага электродыг сонгох хэрэгтэй.Үндсэн металлаас өндөр бат бэхийн түвшинтэй электродыг сонгох боломжгүй.Хэрэв гагнуурын үед үндсэн металлыг урьдчилан халаахыг зөвшөөрдөггүй бол халуунд өртсөн бүсэд хүйтэн хагарлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд аустенитийн зэвэрдэггүй ган электродуудыг ашиглан сайн уян хатан чанар, хүчтэй хагарлын эсэргүүцэлтэй аустенит бүтцийг олж авах боломжтой.
1.3 Ховил бэлтгэх
Гагнуурын металл дахь нүүрстөрөгчийн массын хувийг хязгаарлахын тулд хайлуулах харьцааг багасгах шаардлагатай тул гагнуурын явцад ихэвчлэн U хэлбэрийн эсвэл V хэлбэрийн ховилыг ашигладаг бөгөөд ховил, тосны толбыг цэвэрлэхэд анхаарах хэрэгтэй. ховилын хоёр талд 20мм дотор зэв.
1.4 Урьдчилан халаах
Бүтцийн ган электродоор гагнуур хийхдээ гагнуурын өмнө урьдчилан халаах шаардлагатай бөгөөд урьдчилан халаах температурыг 250 ° C-аас 350 ° C хүртэл хянах шаардлагатай.
1.5 Давхарга хоорондын боловсруулалт
Олон давхаргат олон дамжлагатай гагнуурын хувьд эхний дамжуулалт нь жижиг диаметртэй электродууд болон бага гүйдлийн гагнуурыг ашигладаг.Ерөнхийдөө ажлын хэсгийг хагас босоо гагнуурт байрлуулж эсвэл гагнуурын савааг хажуу тийш нь эргүүлэхэд ашигладаг бөгөөд ингэснээр үндсэн металлын халуунд өртсөн бүсийг бүхэлд нь богино хугацаанд халааж, урьдчилан халаах, дулааныг хадгалах нөлөөг олж авдаг.
1.6 Гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт
Гагнуурын дараа нэн даруй ажлын хэсгийг халаалтын зууханд хийж, 650 ° C-ийн температурт стрессийг арилгахын тулд дулааныг хадгална.
2. Өндөр нүүрстөрөгчийн гангийн гагнуурын гэмтэл, урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
Өндөр нүүрстөрөгчийн ган хатуурах хандлагатай байдаг тул гагнуурын явцад халуун хагарал, хүйтэн хагарал үүсэх хандлагатай байдаг.
2.1 Дулааны хагарлаас урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ
1) Гагнуурын химийн найрлагыг хянаж, хүхэр, фосфорын агуулгыг хатуу хянаж, гагнуурын бүтцийг сайжруулж, ялгаралтыг багасгахын тулд манганы агууламжийг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх.
2) Гагнуурын хөндлөн огтлолын хэлбэрийг хянах ба гагнуурын төвд тусгаарлахаас зайлсхийхийн тулд өргөн ба гүнийн харьцаа нь арай том байх ёстой.
3) Өндөр хатуулагтай гагнуурын хувьд тохирох гагнуурын параметр, тохирох гагнуурын дараалал, чиглэлийг сонгох шаардлагатай.
4) Шаардлагатай бол дулааны хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд урьдчилан халаах, удаан хөргөх арга хэмжээ авна.
5) Гагнуур дахь хольцын агууламжийг бууруулж, ялгах зэргийг сайжруулахын тулд электрод эсвэл урсгалын шүлтлэг чанарыг нэмэгдүүлнэ.
2.2 Хүйтэн хагарлаас урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ.
1) Гагнуурын өмнө урьдчилан халаах, гагнуурын дараа удаан хөргөх нь халуунд өртсөн бүсийн хатуулаг, хэврэг байдлыг багасгахаас гадна гагнуур дахь устөрөгчийн гадагш тархалтыг хурдасгах боломжтой.
2) Тохирох гагнуурын арга хэмжээг сонгох.
3) Гагнуурын холболтын даралтын ачааллыг бууруулж, гагнуурын хүчдэлийн төлөвийг сайжруулахын тулд угсрах, гагнуурын зохих дарааллыг хэрэгжүүлэх.
3 .Дүгнэлт
Нүүрстөрөгчийн агууламж өндөртэй, хатуулаг өндөртэй, гагнуурын чанар муутай тул гагнуурын явцад их хэмжээний нүүрстөрөгчийн мартенситын бүтцийг бий болгоход хялбар, гагнуурын ан цав үүсэхэд хялбар байдаг.Тиймээс өндөр нүүрстөрөгчийн ган гагнахдаа гагнуурын процессыг үндэслэлтэй сонгох хэрэгтэй.Гагнуурын ан цав үүсэхийг багасгах, гагнасан холболтын гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд зохих арга хэмжээг цаг тухайд нь авах.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 7-р сарын 18