Гагнуурын гагнуурын үед гагнуурын дулааны эх үүсвэрийн нөлөөн дор хайлсан электродын метал болон хэсэгчлэн хайлсан үндсэн металлаар гагнуур дээр үүссэн тодорхой геометрийн хэлбэртэй шингэн металл хэсэг нь хайлсан усан сан юм.Хөргөлтийн дараа энэ нь гагнуур болдог тул хайлсан усан сангийн температур нь гагнуурын чанарт шууд нөлөөлдөг.
Хэрэв хайлсан усан сангийн температур өндөр, хайлсан усан сан нь том, хайлсан төмөр нь сайн шингэн байвал хайлуулах бүсийг хайлуулахад хялбар байдаг;гэхдээ хэт өндөр температуртай үед хайлсан төмрийг дуслахад хялбар, нэг талт гагнуур болон хоёр талт хэлбэржүүлгийн ар тал нь шатаж, гагнуурын овойлт үүсгэх, хэлбэржүүлэхэд хялбар байдаг.Үүнийг хянахад хэцүү, үе мөчний уян хатан чанар буурч, үе мөч нь амархан хагардаг;хайлсан усан сангийн температур бага, хайлсан усан сан бага, хайлсан төмөр нь бараан өнгөтэй, шингэн чанар муутай байдаг.Бүрэн нэвтрэлтгүй, хайлуулах чадваргүй, шаар орох зэрэг согогийг гаргахад хялбар байдаг.
Тиймээс хайлсан усан сангийн температурыг үр дүнтэй хянах нь гагнуурын үр нөлөө, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарыг хангахад маш чухал юм.
Зураг 1 Tianqiao гагнуур
Хайлсан усан сангийн температур нь гагнуурын гүйдэл, электродын диаметр, тээвэрлэх арга, электродын өнцөг, нуман шатаах хугацаатай нягт холбоотой байдаг.Хайлмал усан сангийн температурыг холбогдох хүчин зүйлсийн дагуу хянахын тулд дараах арга хэмжээг авна.
1. Гагнуурын гүйдэл ба электродын диаметр
Эдгээр хоёр тал нь гагнуурын чухал хүчин зүйл бөгөөд энэ хоёр нь салшгүй холбоотой байдаг.Хайлуулах гагнуурын үед гагнуураар буцаж урсах гүйдлийг гагнуурын гүйдэл гэж нэрлэдэг.Электродын диаметр нь дүүргэгч металл бариулын хөндлөн огтлолын хэмжээг хэлнэ.Энгийнээр хэлбэл, гагнуурын саваа зөв хайлж чадах эсэх нь дамжуулсан гүйдлээр тодорхойлогддог.
Хэрэв гүйдэл хэтэрхий бага байвал нумыг эхлүүлэхэд хэцүү, электрод нь гагнуурын хэсэгт наалдахад хялбар, загасны хайрс нь зузаан, хоёр тал нь хайлдаггүй;хэрэв гүйдэл хэтэрхий том бол гагнуурын үед цацрах, утаа гарах нь их байх болно, электрод нь улаан өнгөтэй, хайлсан усан сангийн гадаргуу нь маш тод байх болно.Энэ нь шатаж, доогуур зүсэхэд хялбар байдаг;гүйдэл тохиромжтой үед гал авалцахад хялбар, нум тогтворжсон, цацрах нь бага, жигд шажигнах чимээ сонсогддог, гагнуурын давхаргын хоёр тал үндсэн материал руу жигд шилждэг, гадаргын загасны хайрс маш нимгэн, гагнуурын шаар нь амархан байдаг.Хэрэглээний хувьд нарийн төвөгтэй харилцаатай байдаг.
1.1 Гагнуурын гүйдэл ба электродын диаметрийг гагнуурын зайны байрлалаас хамааруулан сонгоно
Босоо, хэвтээ ба босоо байрлалд гүйдэл нь хавтгай гагнуурынхаас харьцангуй бага бөгөөд гүйдэл нь ихэвчлэн хавтгай гагнуурынхаас ойролцоогоор 10% бага байх ёстой.
Үүний нэгэн адил босоо, хэвтээ, босоо байрлалд электродын диаметр нь ихэвчлэн хавтгай гагнуурын диаметрээс бага байдаг.Жишээлбэл, 12 мм-ээс их хэмжээтэй хавтгай хавтанг хавтгай гагнахад 5.0 мм электродыг ихэвчлэн ашигладаг., Мөн босоо, хэвтээ, босоо байрлалд 5.0мм диаметртэй электрод бараг байхгүй.
1.2 Гагнуурын гүйдэл ба электродын диаметрийг гагнуурын гагнуурын түвшний дагуу сонгоно.
Жишээ нь, 12мм хавтгай хавтангийн тулгаа холболтын хувьд 3.2ммTianqiao электродуудхавтгай гагнуурын доод давхаргад ихэвчлэн ашиглагддаг ба гагнуурын гүйдэл нь 90-110А, 4.0мм.Tianqiao электродууддүүргэх ба бүрээсийн давхаргад ашиглаж болох ба гагнуурын гүйдэл нь 160-175А байна.
Тиймээс гагнуурын гүйдэл ба электродын диаметрийг оновчтой сонгох нь хайлсан усан сангийн температурыг хялбархан хянах боломжтой бөгөөд энэ нь сайн гагнуур үүсэх үндэс болдог.Хэрэв гагнуурын гүйдэл хэтэрхий бага бол гагнуурын цөөрмийн температур хэт бага байвал нум тогтворгүй болж, ажлын хэсгийг гагнаж болохгүй.Хэрэв гагнуурын гүйдэл хэт өндөр, хайлсан усан сангийн температур хэт өндөр байвал энэ нь хайлсан металлын хүчтэй асгарах, урсах, тэр ч байтугай ажлын хэсгийг шатааж гагнуурын ирмэг үүсгэдэг.
Гагнуурын гүйдэл ба электродын диаметр хоорондын хамаарлыг доор жагсаав.Та өөрийн туршлага эсвэл дадал зуршил дээрээ үндэслэн боломжийн сонголт хийж болно.Та бусадтай ижил параметрүүдийг тодорхойлох шаардлагагүй, хэрэв та үүнийг тохиромжтой гэж үзэж, сайн гагнуур үүсэхийг баталгаажуулсан бол.
2. Гагнуурын саваа тээвэрлэх
Theгагнуурын саваатэнхлэгийн дагуу хайлсан усан сангийн чиглэлд тэжээгддэг.Гагнуурын саваа хайлж дууссаны дараа нумын уртыг үргэлжлүүлэн хадгалах боломжтой.Тиймээс хайлсан цөөрмийн чиглэл дэх гагнуурын бариулын хурд нь гагнуурын саваа хайлах хурдтай тэнцүү байх шаардлагатай.
Хэрэв электродын тэжээлийн хурд нь электродын хайлах хурдаас бага байвал нумын урт аажмаар нэмэгдэж, нумын тасалдал үүсдэг;хэрэв электродын тэжээлийн хурд хэт хурдан байвал нумын уртыг хурдан богиносгож, электродын төгсгөл нь гагнууртай холбогдоход богино холболттой болно.Нуманыг унтраа.
Зураг 2 Tianqiao гагнуур
3. Хүргэлтийн өнцөг ба тэжээлийн байрлал
Гагнуурын үед электродын өнцөг нь гагнуурын байрлалаас хамаарч өөрчлөгдөх ёстой бөгөөд мохоо ирмэгийн хоёр талд хайлсан усан сангийн температурыг үргэлж тохиромжтой байлгах хэрэгтэй.Хэрэв температур хэт өндөр байвал энэ нь шатаах, хэт бага байвал нэвтрэлт, хайлуулах үзэгдлийг үүсгэдэг.Электрод ба гагнуурын чиглэлийн хоорондох өнцөг нь 90 градус байх үед нум нь төвлөрч, хайлсан усан сангийн температур өндөр байдаг;
Хэрэв өнцөг багасвал нум тархаж, хайлсан усан сангийн температур бага байх болно.Жишээлбэл, 12 мм-ийн хавтгай гагнуурын битүүмжлэлийн доод давхарга, хэрэв гагнуурын бариулын өнцөг 50-70 градус байвал энэ үед хайлсан усан сангийн температур буурч, гагнуурын ирмэгийн үзэгдэл эсвэл ар талдаа өсөх болно. зайлсхийдэг.Өөр нэг жишээ нь, 12 мм-ийн хавтангийн босоо гагнуурын битүүмжлэлийн доод хэсэгт байрлах гагнуурын савааг өөрчилсний дараа бид гагнуурын савааг тээвэрлэхдээ 90-95 градусын өнцгийг ашигладаг бөгөөд ингэснээр хайлсан усан сангийн температурыг хурдан нэмэгдүүлэх боломжтой. хайлсан нүхийг гөлгөр онгойлгож, арын гадаргуу нь харьцангуй тэгш, үр дүнтэй хянах боломжтой.Үе мөчний цэг нь хотгор болох үзэгдэл.
Хэрэв электродын тэжээлийн байрлал хангалтгүй бол энэ нь хангалтгүй нэвтрэлт эсвэл ховилыг хавчихад хүргэдэг.Энэ үед нум харьцангуй тархсан тул үндсэн материалын мохоо ирмэгийн хайлах температур хангалтгүй, доод хэсэгт суурь материал задрах;Хэрэв та металыг бүрэн хайлуулахыг хүсч байвал хайлах хугацааг нэмэгдүүлэх хэрэгтэй.Гагнуур, хайлсан усан сангийн олон давхаргат давхарга нь шаар үүсэх үзэгдэл үүсгэдэг.
Зөв арга бол гагнуурын савааг мохоо ирмэгийн ховил руу 75 градусын өнцгөөр сунгаж, ховилын үндсэн материалыг хайлж, хоёр талдаа эргэлдүүлэх, үйлдэл бүрт 1 секунд орчим хугацаа шаардагдах тул эхний хайлсан цөөрөм үүссэн байна. дараа нь хайлсан усан сан үүсэх дараагийн хэсэгт ордог.Энэ үед хайлсан усан сан бүрийн хайлах хугацаа богино, жин нь хөнгөн, унахад тохиромжгүй, гагнуурын овойлт үүсэхгүй.Гүехэн ховил нь бүрээсийн гадаргууг гагнахад тохиромжтой.
Сүүлчийн хайлсан усан сан нь өмнөхийн 2/3-ийг эзэлдэг.Хайлсан усан сан бүр илүү нимгэн бөгөөд сүүлийнх нь өмнөх рүүгээ халаасны дараах хайлах нөлөө үзүүлж, хайлсан усан сан дахь хий нь халих, үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх хангалттай хугацаатай байдаг.Stomata.
Зураг 3 Tianqiao гагнуур
4. Нуман шатаах хугацаа
57х3.5 хэмжээтэй хоолойн хэвтээ ба босоо суурин гагнуурыг практикт заахдаа нуман хагалах аргыг гагнуурын ажилд ашигладаг.Гагнуурыг эхлүүлэх үед үндсэн металлын температур бага байдаг.Хэрэв гагнуурын саваа ховилын ирмэг дээр тавигдаагүй бол хайлсан төмрийг хурдан агшиж, доод зүсэлт үүсгэдэг.Гагнуурын формац нь мөн өндөр, нарийн байх бөгөөд энэ нь хэт гөлгөр байдлын үр дүнд хүрэхгүй бөгөөд энэ нь хялбар байдаг.
Хайлсан усан сангийн хэлбэрээс харахад хэрэв энэ нь унах дусал хэлбэртэй байвал гагнасан хэлбэр нь мэдээж сайн биш бөгөөд гагнуурын ирмэг гарч болзошгүй.Тиймээс гагнуурын цэгийг дээд гагнуураас бүрэн урьдчилан халаах хэрэгтэй.Электрод ба хоолойн хоорондох өнцөг нь 75 градус байна.Нуман гал авалцсаны дараа нумыг урьдчилан халаахад зориулж сунгана.Хайлмал төмрийн эхний дусал электродын толгой дээр унасны дараа электродыг оруулдаг.
Энэ үеийн хайлсан усан сангийн температур нь хайлсан усан сангийн хэмжээ нь ховилын өргөн дээр нэмэх нь ойролцоогоор 1 мм байх ёстой бөгөөд ингэснээр үндсэн материалыг дуслаар бүрэн хайлуулж гагнуур үүсгэх боломжтой.
Бодит гагнуурын үйл ажиллагаанд хайлсан усан сангийн температурын өөрчлөлтийг ажиглаж сурах, гагнуурын технологид суралцах үндэс болсон хайлсан усан сангийн температурыг үр дүнтэй хянах аргыг эзэмших шаардлагатай.Хэсэг тус бүрийн хайлсан усан сангаас хамааран гагнуурын савааны өнцөг, тэжээлийн байрлал, хайлах хугацааг шүүж, хэд хэдэн үндсэн хэсгүүдийн ашиглалтын технологийг хурдан ойлгох чадвартай байх шаардлагатай бөгөөд бодит сургалтанд хамрагдсаны дараа техникийн түвшин сайжирна. хурдан, төрөл бүрийн гагнуурын согог гарах хурд нь мэдэгдэхүйц бага, барилгын нарийн төвөгтэй гагнуурын даацыг сайжруулах нь ирээдүйд гагнуурын технологийг сайжруулахад тустай.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 7-р сарын 15